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PF-1520反击式破碎机

【进料粒度】: 600mm
【生产能力】: 310-580T/h
【应用领域】:冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门,以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域。
【适用物料】:适合各种软、中硬矿石的中碎、细碎作业,如:石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、高岭土、焦碳、煤矸石、石膏等

PF-1520反击式破碎机能处理边长600毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点;另外PF-1520反击式破碎机的破碎效率高、维修方便、力度均匀,是高级公路路面及水电建设所用骨料的理想加工设备。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿 山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
永灿机械生产的PF-1520反击式破碎机设备是在吸收德国技术的基础上,结合我国的砂石料行业的工作情况,经过二十多年的不断改进制造而成的,融合了众多客户的反馈意见,一点一滴不断进步,使其更能适应石料生产线上的作业需要。
由于其易损件的特点,PF-1520反击式破碎机在硬度较高的物料上的应用受到了限制,其更适合对各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎作业,如:石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高岭土、白云石、高岭土、石膏、石墨等。 

五个优势  

PF-1520反击式破碎机是根据工作原理命名的,即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备,在石料生产线中主要用于细碎作业,和颚式破碎机进行合作破碎。PF-1520反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。
一、PF-1520反击式破碎机处理湿量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时,PF-1520反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。PF-1520反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、PF-1520反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。
PF-1520反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),PF-1520反击式破碎机的转子具有更大的动量,适应破碎更坚硬的物料,们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广
PF-1520反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、易损件的磨损小、金属利用率高
PF-1520反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。PF-1520反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
五、PF-1520反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
PF-1520反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。 

保养  

为了保证PF-1520反击式破碎机设备的使用寿命,用户要经常对该机进行保养维护。
检查
1、PF-1520反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m。
5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
后上盖启闭
当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。
1、开启
在开启后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。
2、关闭
在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前
润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、PF-1520反击式破碎机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。 

安装调试  

安装
(1)PF-1520反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。
(2)安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
(3)把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。
(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。
调试
1、 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2 、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6、清除PF-1520反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
制砂生产线中,PF-1520反击式破碎机是第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到PF-1520反击式破碎机中,再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破 碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证PF-1520反击式破碎机能够更好的在制砂生产线中持续运行,延续PF-1520反击式破碎机的使用寿命,用户应该对PF-1520反击式破碎机进 行经常性 的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包 括固定部位 的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
PF-1520反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整:当PF-1520反击式破碎机的 转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建 议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变 松,反击架容易调整。如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击 衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然 后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。PF-1520反击式破碎机更换易损件:反击式 破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。PF-1520反击式破碎机 的板锤:反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。PF-1520反击式破碎机衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽 螺母、螺栓。 

维护保养  

为保证PF-1520反击式破碎机的正常工作和延续机器的使用寿命,用户应对该机进行经常的维护和保养。
新机器投入运行后,每班工作完毕时必须对机器进行全面的检查。大约运行两周后,只需每月对机器进行一次全面的检查。设备的电机、润滑需每周作一次全面的检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况,皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。
必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
1、转子和反击衬板的间隙调整
当转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会 变 松,反击架容易调整,如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺杆套2, 然后 在转动长螺母3,此时,拉杆1会沿箭头方向运动,调整好再将螺杆套2拧紧。(注意:务必拧紧)。
更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的连接螺栓卸下,然后用扳手拧动翻盖装置的六角头部分,将后上架徐徐打开,在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程,即合上后上架。
2、板锤
板锤磨损到一定程度时应对其及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。
用翻盖装置将后上架打开。用手转动转子,将需调整或更换的板锤转至检修门处,然后固定转子。拆去板锤定位零件。再将压紧沿轴向拆出。然后将板锤沿轴向从检修门处推出,或从机架吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。
安装板锤时,颠倒上述步骤即可。但需注意重量近似相同的板锤安装在相对位置,以避免转子工作时不平衡。
3、反击衬板
同上。如果安装新的反击衬板,颠倒上述步骤即可。
4、衬板
调整反击衬板均需打开后上架,所有衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域互换。当一件里衬板仅仅在一边被磨损尽,它可转动90°或180°继续使用。发现有物料积压在反击架上面卡住反击架时,可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以减小其间隙,避免此现象的出现。
5、进料口底部与板锤之间间隙调整
在进料口底部有一方钢,当下料处一角磨损时,可旋转90°来控制未经破碎的骨料的下料。调整时,需卸下机架两侧的方盖,然后抽出方钢,旋转后再装入。
6、胀套联接的拆装和拧紧检查
本设备大皮带轮(槽轮)的固定采用无键联胀套联结。
胀套在拆卸时应注意在圆周上以对角交叉的顺序分几步拧松紧螺钉,但不要全部拧出,取下镀锌的螺钉和垫圈,并以螺纹较大的螺栓旋入拆卸螺孔中,轻敲所有螺钉头部,使胀套松动拉出。
胀 套在装配之前所有相关零件表面必须清洗干净,并稍稍涂油。锁紧螺钉必须涂上足够的油脂,注意所有油脂不得含有二硫化钼添加剂。此后,将胀套装进轴和轮 之 间,轻轻拧紧锁紧螺钉,再用槽轮装配工具,将槽轮顶紧在正确位置,最后用力矩扳手在圆周上以对角交叉的顺序均匀的分三步(分别以1/3MA,1 /2MA和 MA力矩)拧紧螺钉,直至每个螺钉都达到给定拧紧力矩MA。在使用力矩扳手之前,务必检查或调定所需的拧紧力矩MA=125N。M。完成后在 胀套外露表面 及螺钉头部涂上防锈油脂。
8、肘板断裂频繁可以适当调松弹簧
PF-1520反击式破碎机后 肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外,还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损 坏外,可能是 拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。飞轮回转,破碎机不工作,原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽 脱扣使肘板 从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能 同步转 动。破碎产品粒并变粗,是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将破碎机齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。 

注意事项  

PF-1520反击式破碎机设备工作过程中要特别注意一下情况的发生。
A.PF-1520反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法:
(1)首先要检查润滑脂是否减少;
(2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;
(3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;
(4)如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中,破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法:
(1)应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
(2)机器在运转过程会产生巨大的振动,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
(3)断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法:
(1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;
(2)再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。 

常见故障  

一、如发现PF-1520反击式破碎机振动异常
1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡,需调整。
4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现PF-1520反击式破碎机轴承发热
1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏,要及时更换轴承。
3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
三、如发现PF-1520反击式破碎机出料粒度过大
1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如PF-1520反击式破碎机皮带翻转
1、说明皮带磨损,需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量 

修复方法  

1、PF-1520反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、 高锰钢反击锤反击板的恢复修理。对已磨损的板锤,用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性、抗 冲 击性最好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤耐磨性也比原来的高锰钢反击锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高,经济上不合算。用5号 高 钨焊条堆焊耐磨性好,经济上又合算,具体方法是在反击板磨损3~5mm时用5号高钨焊条堆焊2~3遍。
3、PF-1520反击式破碎机打击角由1500增大到3000,可增加打击力度,保证物料破碎后的粒度。
4、PF-1520反击式破碎机选择合适的反击锤使用方法,反击锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、PF-1520反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm,可防止机体前部堵塞。 

处理办法  

1。停止给料,停止给料后,让破碎机继续运转,直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。
2。在设备停车时,首先切断工作电源。
3.在PF-1520反击式破碎机停车后,待排料输送机上物料输送完毕,方可停止排料输送机。
4.电动机修理或重新接线后,建议要认真检查确认方向的正确性,确保设备按照规定的方向旋转,严禁反方向运转。
5.如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车,停车后用户应检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。
6.如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车,用户在调整板锤180°再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止开动后发生振动现象。  



型号

规格
(mm)

进料口尺寸
(mm)

最大进料边长
(mm)

生产能力
(t/h)

功率
(kw)

外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)

PF-1520

Φ1500×2000

800×2000

600

310-580

315-400

3580×3788×3087










PF-1520反击式破碎机性能特点
1、PF-1520反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能。本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力。
2、结构独特、无键连接。以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
3、高铬板锤、独特的齿式反击衬板。合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。
4、具有三级破碎以及整形的功能。成品形状呈立方体,无张力裂缝,粒形较好,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
5、维修方便,操作简单可靠。
6、多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;
7、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸;
8、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;
9、硬岩破碎、高效节能;
10、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;
11、产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;
12、简化破碎流程;
13、全液压开启,便于维修及更换易损件。

PF-1520反击式破碎机技术特点

1、多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩。
2、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸。
3、全液压开启,便于维修及更换易损件。
4、新型耐磨材料使板锤、反击衬和衬板试用寿命更长。

PF-1520反击式破碎机

PF-1520反击式破碎机

PF-1520反击式破碎机结构组成

PF-1520反击式破碎机是由后箱体、反击衬板、反击架、衬板、进料口、底座、板锤、转子架等组成。

反击式破碎机结构特点
反击式破碎机的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。
反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
PF-1520反击式破碎机工作原理

反击式破碎机的主要工作部件是带有板锤的高速旋转转于,转子的转向是使板锤自下而上地迎击进料口投入的物料(锤式破碎机的转子转向是使锤子顺着物科下落方向 打击物料),物料受瓢冲击.并被高速抛向机壳内的反击板,受到第二次冲击.再从反击板反弹出来,受到板锤的再次打击.如此重复上述过程。在往返冲击过程 中,物料块之间还相互碰撞。由于物料受到板锤打击,反击板的冲击以及相互间的碰撞.内部不断产生裂缝、松解,最后导致破碎,当物料块碎裂到其粒度小于板锤 端与反击板之间的间隙时,即从此间隙中卸出。

PF-1520反击式破碎机

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